Ez a dokumentum mélyreható{0}}elemzést ad az alállomások elektrotechnikájának építési technikáiról, gyakorlati esettanulmányokat kombinálva hét részletre.kulcsfontosságú lépések: Berendezés telepítés, Gyűjtősín szerelés, panelek és szekrények elrendezése, földelő berendezés építése, kábelfektetés, tűzálló tömítési intézkedések és másodlagos áramkörök bekötése. Ezek a lépések kulcsfontosságúak az alállomási projekt általános minőségének biztosításához.
1. Berendezés telepítése
Az alállomási villamosmérnöki építésben,A berendezés telepítése az első és kritikus lépésalállomás építésének. Ez többféle műszaki követelményt foglal magában, beleértve azt is, hogy maga a berendezés megfelel-e az előírásoknak és a gyártó követelményeinek, hogy a mozgó alkatrészek rugalmasan és megfelelően működnek-e, valamint az elektromos és mechanikus reteszelések megbízhatósága. Ezzel egyidejűleg elengedhetetlen annak biztosítása, hogy minden tömítőelem jó tömítéssel rendelkezzen, a porcelán alkatrészek sérülésektől és repedésektől mentesek, valamint a berendezés külseje sértetlen és szennyezetlen maradjon.
Ezenkívül különös figyelmet kell fordítani a megszakítók összekapcsolási teljesítményére és működési mechanizmusaira, hogy biztosítsák az elakadás elkerülését, a nyitás és zárás pontos és egyértelmű jelzéseivel, valamint a segédkapcsolók megbízható és helyes működésével. Eközben a sűrűségrelék riasztási és zárolási beállításainak meg kell felelniük a vonatkozó előírásoknak, és ellenőrizni kell az elektromos áramkörök megfelelő működését. Ezenkívül az olyan paraméterek, mint az SF6 gáz nyomása, szivárgási sebessége és nedvességtartalma olyan kritikus mutatók, amelyek szigorú ellenőrzést igényelnek a berendezés telepítési folyamata során.
Annak érdekében, hogy a beépítés során ne legyen szükség beállító alátétre, elsődleges feladat a mélyépítés pontosságának biztosítása, az alapozási beágyazott részek magassági hibájának a tervezési kódokban meghatározott megengedett tartományon belül tartása. Ezen túlmenően a berendezés kiválasztásának szakaszában előnyben kell részesíteni a csavarbeállítási funkcióval rendelkező berendezéseket, hogy megkönnyítsék a rugalmas helyszíni beállítást.
2. Gyűjtősín szerelés
A megszakítótartók felszerelését követően a következő kritikus lépés a gyűjtősín felszerelése.A gyűjtősín-szerelés rugalmas gyűjtősíneket és csősíneket foglal magában. Ehhez a lépéshez hasonlóan aprólékos működésre és az előírások szigorú betartására van szükség, hogy biztosítsák az energiarendszer normál működését, valamint a berendezés biztonságát és stabilitását.
2.1 Kulcspontok a rugalmas gyűjtősín-szereléshez
Győződjön meg arról, hogy a vezetővezetékek nincsenek meglazulva, eltört szálaktól vagy sérülésektől, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e horpadások vagy deformációk a kitágult{0}}átmérőjű vezetékeken. A berendezések között a flexibilis vezetékeknek természetesen és egyenletesen kell hajlítaniuk, egyenletes görbülettel és rendezett elrendezéssel. Ezenkívül a rugalmas gyűjtősín-csatlakozások megereszkedésének a berendezésekhez egyenletesnek kell lennie, megfelelő tömítettséggel és általános esztétikai megjelenéssel. A jumperek elrendezésének egyenletesnek kell lennie, és a három-fázisú áthidaló ereszkedésének kiegyensúlyozottnak kell lennie.
2.2 A csősín felszerelésének kulcspontjainak áttekintése
A három-fázisú gyűjtősín csőszakaszának párhuzamos tengelyeket és egyenletes magasságot kell tartania, míg az elhajlásnak szigorúan meg kell felelnie a tervezésnek és az előírásoknak. A megjelenés legyen sima és tiszta, a hegesztési technikának kiválónak kell lennie, biztosítva, hogy a hegesztési varratok legalább 50 mm-re legyenek a támasztékok széleitől. Ezenkívül a fázisszín jelöléseknek teljesnek és pontosnak kell lenniük.
3. Panel és szekrény telepítése
A panel- és szekrényszerelés során a műszaki előírások szigorú betartása kötelező.A panel- és szekrénybeépítés a lapos panelfelületekre, a biztonságos rögzítésre, az egyértelmű elnevezésre/azonosításra és a megbízható földelési csatlakozásokra helyezi a hangsúlyt.. Ez magában foglalja a sorokba rendezett vezérlő-, védelmi-, automatizálási és egyenáramú panelek felületének síkságát; a két szomszédos panel közötti síkossági hibát 1,5 mm-en belül kell szabályozni, és csavarokat kell használni a biztonságos rögzítéshez. Ezenkívül a panelek és szekrények elülső és hátoldalán is egyértelműen fel kell tüntetni a név-/azonosító számokat. A paneleken és szekrényeken belüli alkatrészeket (beleértve a kapocsdobozokat és a helyi szekrényeket is) teljes és könnyen azonosítható címkékkel kell ellátni. Ezenkívül a panelt/szekrénytestet megbízhatóan össze kell kötni a földeléssel a biztonság érdekében. A nyitható ajtóknál rugalmas rézfonatot kell használni a megbízható földelés érdekében.
4. Földelőeszköz felépítése
A földelő berendezések építése során elengedhetetlen, hogyszigorú hegesztési és jelölési követelményeket betartania földelő testek betemetési mélységének biztosítására, a körhosszak megfeleljenek az előírásoknak, és elkerüljék a biztonsági kockázatokat.
4.1 Földelőtestek betemetése és hegesztése
A földelő testek betemetési mélységének meg kell felelnie a tervezési előírásoknak. Ha nincs megadva, akkor nem lehet kevesebb 0,6 méternél. Az acél földelő testeket laphegesztéssel kell összeilleszteni, biztosítva, hogy mind a laphossz, mind a hegesztési módszer megfeleljen a kódkövetelményeknek. A hegesztést követően haladéktalanul el kell végezni a korróziógátló kezelést-, különösen az acél vágott részein és azon területeken, ahol a horganyzott réteg megsérül a horganyzott acél hegesztése során.
4.2 Földelőtestek szabványosított hegesztése
Földelő testek (vezetők) hegesztéséhez a lapos hegesztést részesítjük előnyben, és a körhossznak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
Lapos acél esetén a lap hossza kétszerese a szélességének (és legalább három élt kell hegeszteni).
Kerekacél esetén a lap hossza hatszorosa az átmérőjének.
A köracél laposacélhoz való csatlakoztatásakor a laphosszúság hatszorosa a köracél átmérőjének.
Lapos acél acélcsövekhez vagy lapos acél sarokacélhoz történő hegesztésénél a csatlakozás megbízhatóságának biztosítása érdekében az érintkezési felület mindkét oldalán hegesztés mellett egy további íves (vagy derékszögű) acélszalagból készült kapcsot kell hozzáadni, vagy magát az acélszalagot ívre (vagy derékszögre) lehet hajlítani és az acélcsőhöz (vagy szögacélhoz) hegeszteni.
4.3 Villámhárítók és levezetők csatlakoztatása
A földelőberendezések telepítése során a villámhárítók (csíkok) és a levezetők közötti csatlakozási mód kiválasztása döntő jelentőségű. A csatlakozás biztonsága és stabilitása érdekében hegesztést vagy termit (exoterm) hegesztést kell alkalmazni.
A gyakorlatban megfigyelhető, hogy a független villámhárítók egyes telepítései nem tartják be ezt a követelményt, ami azt eredményezi, hogy a levezető vezetékekhez nem hegesztést használnak. Ez a gyakorlat befolyásolhatja a földelőeszköz általános teljesítményét és biztonságát. Ezért elengedhetetlen a megfelelő hegesztési módszer kiválasztása és a körök hosszának szigorú ellenőrzése a kódkövetelményeknek megfelelően, hogy a földelőeszköz stabilan és hatékonyan működjön.